nybjtp

Кіраўніцтва па штодзённым тэхнічным абслугоўванні вытворчай лініі шматслаёвай каэкструзійнай плёнкі CPP

Вытворчая лінія шматслаёвай каэкструзійнай літой плёнкі CPPгэта прафесійнае абсталяванне для вытворчасці шматслаёвых поліэтыленавых плёнак, штодзённае абслугоўванне якога ўключае механічныя, электрычныя, тэмпературныя і іншыя сістэмы. Вось падрабязны змест тэхнічнага абслугоўвання:

https://www.nuoda-machinery.com/cpp-multiple-layer-co-extrusion-cast-film-production-line-product/

I. Элементы штодзённага тэхнічнага абслугоўвання

Штодзённае абслугоўванне:

Ачысціце рэшткі матэрыялу з рэзачнай галоўкі меднымі скрабкамі, каб пазбегнуць пашкоджання каналаў пратокі.
Праверце, ці не старэюць электрычныя кампаненты і ланцугі ў кожнай электрычнай шафе, а таксама ці не аслабленыя клемы, шрубы і іншыя раздымы.
Праверце ціск сціснутага паветра і адрэгулюйце яго да стандартнага патрэбнага значэння

Штотыднёвае тэхнічнае абслугоўванне:

Праверце знос шруб і вымерайце зазор паміж шрубамі, які не перавышае 0,3 мм
Старанна ачысціце вентылятары і фільтры ў кожнай электрычнай шафе, каб прадухіліць назапашванне пылу, якое можа паўплываць на цеплааддачу і выклікаць кароткае замыканне.

Штомесячнае тэхнічнае абслугоўванне:

Заменіце ўшчыльняльнікі і адкалібруйце сістэму кантролю тэмпературы, каб пераканацца, што розніца тэмператур паміж кожнай зонай нагрэву ≤ ±2℃
Выканайце вільгаценепранікальную апрацоўку ўнутры электрычнай шафы з дапамогай асушальнікаў або вільгаценепранікальных спрэяў

Штоквартальнае тэхнічнае абслугоўванне:

Выконвайце абслугоўванне змазкі трансмісіі, кантралюючы колькасць упырску алею да 2/3 аб'ёму поласці падшыпніка
Заменіце ўшчыльняльнікі і адкалібруйце сістэму кантролю тэмпературы, каб пераканацца, што розніца тэмператур паміж кожнай зонай нагрэву ≤ ±2℃
II. Канкрэтныя метады абслугоўвання сістэмы
Тэхнічнае абслугоўванне механічных кампанентаў

Тэхнічнае абслугоўванне галоўнага ланцуга перадачы:

Рэгулярна рэгулюйце нацяжэнне рамяня прывада галоўнага вала, каб прадухіліць страту кручэння з-за праслізгвання рамяня
Замяняйце змазачны алей раз на год і чысціце фільтр

Тэхнічнае абслугоўванне гаек шарыкавага шрубы:

Кожныя шэсць месяцаў чысціце шрубу ад старой змазкі і наносіце новую
Праверце і зацягніце балты, гайкі, штыфты і іншыя злучальнікі, каб прадухіліць іх расхістванне

Абслугоўванне інструментальнага крамы і прылады змены інструмента:

Пераканайцеся, што інструменты ўсталяваныя на месцы і надзейна замацаваныя, а таксама праверце надзейнасць замкоў на трымальніках інструментаў.
Забараняйце ўсталёўваць у інструментальны магазін інструменты з залішняй вагой або занадта доўгай даўжынёй.
Абслугоўванне электрычных сістэм

Абслугоўванне блока харчавання:

Рэгулярна правярайце, ці не аслабленыя злучэнні харчавання і ці знаходзіцца напружанне ў межах намінальнага дыяпазону
Рэкамендуецца ўсталяваць стабілізатары напружання або крыніцы бесперабойнага сілкавання (UPS).

Апрацоўка сігнальных перашкод:

Зніжэнне апорнай частаты пераўтваральніка частаты
Дадайце экрануючыя пласты або магнітныя кольцы да сігнальных ліній і аддзяліце лініі электраперадачы ад сігнальных ліній

Праверка старэння кампанентаў:

Пакіньце прастору для рассейвання цяпла вакол сервапрывадаў
Замяняйце ўразлівыя кампаненты, такія як электралітычныя кандэнсатары, у адпаведнасці з рэкамендацыямі вытворцы
Тэхнічнае абслугоўванне сістэмы кантролю тэмпературы

Чыстка і абслугоўванне:

Не выкарыстоўвайце кіслотныя, шчолачныя або іншыя агрэсіўныя вадкасці, а таксама тканіны, якія змяшчаюць ваду, для працірання
Рэгулярна замяняйце і чысціце матэрыялы, а таксама чысціце знешнія паверхні

Каліброўка і тэставанне:

Рэгулярна калібруйце датчыкі тэмпературы
Сачыце за хуткасцю нагрэву і астуджэння і за тым, ці можна стабільна падтрымліваць мэтавыя тэмпературы

Замена кампанентаў:

Своечасова дадавайце або замяняйце змазачны алей у цыркуляцыйных помпах
Праверце стан зносу дэталяў механічнай трансмісіі
III. Цыкл тэхнічнага абслугоўвання і стандарты

Пункт тэхнічнага абслугоўвання Веласіпед Стандартныя патрабаванні
Замена трансмісійнага алею Спачатку праз 300-500 гадзін, затым кожныя 4000-5000 гадзін Выкарыстоўвайце трансмісійны алей CK220/320
Замена змазачнага алею Раз на год Ачысціце фільтр і заменіце змазачны алей
Праверка шруб Штотыднёва Зазор паміж шрубамі не больш за 0,3 мм
Каліброўка кантролю тэмпературы Штомесячна Розніца тэмператур паміж зонамі нагрэву ≤ ±2℃

 

IV. Меры бяспекі

Патрабаванні да персаналу:

Аператары павінны быць прафесійна падрыхтаванымі і кваліфікаванымі
Забараняйце некваліфікаванаму персаналу або непаўналетнім працаваць з машынамі для вытворчасці плёнкі з выдзіманнем

Асабістая абарона:

Насіце шчыльна прылеглую рабочую вопратку з чыстай бавоўны, нітрылавыя пальчаткі, устойлівыя да высокіх тэмператур (тэмператураўстойлівасць ≥200℃), і ахоўныя акуляры з пырскамі.
Забараніце насіць металічныя аксэсуары, такія як каралі, бранзалеты і гадзіннікі

Перадпускная праверка:

Праверце цэласнасць корпусаў абсталявання і надзейнасць усталёўкі ахоўных крышак
Праверце надзейнасць прылад зазямлення абсталявання і забараніце запускаць абсталяванне без зазямлення

Правілы эксплуатацыі:

Забараняецца працаваць пад уздзеяннем алкаголю, стомленасці або седатыўных прэпаратаў
Перад пачаткам працы пераканайцеся ў добрым фізічным стане, адсутнасці галавакружэння, стомленасці або іншых дыскамфортаў

Дзякуючы стандартызаванаму штодзённаму тэхнічнаму абслугоўванню тэрмін службы абсталявання можна падоўжыць прыкладна на 30%, адначасова зніжаючы ўзнікненне праблем з якасцю, такіх як адхіленні таўшчыні. Рэкамендуецца весці поўны ўлік тэхнічнага абслугоўвання і звяртацца да прафесійных тэхнікаў для правядзення тэхнічнага абслугоўвання і праверак у адпаведнасці з цыклам тэхнічнага абслугоўвання і планам абслугоўвання вытворцы.

майстэрня


Час публікацыі: 24 кастрычніка 2025 г.